તકનીકી દસ્તાવેજો

સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ રૂમ યોજનાનું વર્ણન

1. સાધનોનો ઉપયોગ:

આ સાધન વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરવા, મજબૂત કરવા, કાટ દૂર કરવા, આંતરિક તાણ દૂર કરવા, પેઇન્ટ સંલગ્નતા વધારવા વગેરે, શોટ પીનિંગ ક્લિનિંગ દ્વારા, વર્કપીસની થાકની શક્તિમાં સુધારો કરવા અને છેલ્લે સ્ટીલની સપાટી અને આંતરિક સ્તરને સુધારવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે છે. ગુણવત્તા

સ્ટ્રક્ચર માટેના સાધનો ખાસ કરીને જટિલ છે, એકવાર વર્કપીસના મૃત ખૂણાને શોટ બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા સાફ કરી શકાતું નથી, વર્કપીસની સપાટીની સફાઈની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે શોટ પીનિંગ દ્વારા સારવાર કરી શકાય છે.

ઉપકરણમાં કોમ્પેક્ટ માળખું અને વાજબી ડિઝાઇન છે.દેશ-વિદેશમાં અદ્યતન ટેક્નોલોજીનો પરિચય, કંપની સાથે ઘણાં વર્ષો સુધી શોટ પીનિંગ ક્લિનિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ડિઝાઇન અને પ્રાયોગિક અનુભવ ડિઝાઇનના ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા બચત સાથે, શોટ પીનિંગ, હાઇ સ્પીડ, લાંબા જીવનના ભાગો પહેરવા, અનુકૂળ જાળવણી, સલામત અને વિશ્વસનીય લાક્ષણિકતાઓ.

આઈ.સાધન કાર્ય પર્યાવરણ:

1, પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ: AC380/3 50Hz

2, સંકુચિત હવાનો વપરાશ: 6.3m3/મિનિટ, 0.5 ~ 0.7mpa

Iii.સાધનોના મુખ્ય તકનીકી પ્રદર્શન પરિમાણો:

1, વર્કપીસનું મહત્તમ કદ: 17000*3500*2000mm.

2, સ્વચ્છ ઇન્ડોર નેટ કદ: 20000×10000×7000m

3. ફરકાવો

(1) લિફ્ટિંગ રકમ: 20t/h

(2) પાવર રેટ: 4Kw

8. વિભાજક:

(1) અલગ કરવાની રકમ: 20t/h

(2) વિભાજન વિસ્તારમાં પવનની ગતિ: 4 ~ 5m/s

9, નીચે સ્ક્રુ કન્વેયરરેખાંશ પ્લેટફોર્મ A)

(1) મોડલ: LS250

(2) થ્રુપુટ: 20T/h

(3) મોટર પાવર: 5.5KW

10, નીચે સ્ક્રુ કન્વેયરરેખાંશ પ્લેટફોર્મ B)

(1) મોડલ: LS250

(2) થ્રુપુટ: 20T/h

(3) મોટર પાવર: 5.5KW

11, શૉટ પીનિંગ ડિવાઇસ:

(1) મોડલ: KPBDR1760

(2) સંગ્રહ ટાંકી વોલ્યુમ: 0.4m3

(3) શૉટ પીનિંગ રકમ: 1500 ~ 1900kg/h

(4) વર્કિંગ મોડ: સતત છંટકાવ

(5) નિયંત્રણ મોડ: મેન્યુઅલ નિયંત્રણ

(6) સ્પ્રે બંદૂકોની સંખ્યા: 2

(7) નોઝલનો વ્યાસ: φ 12mm

(8) નોઝલ હવાનો વપરાશ: 6.5m3/મિનિટ

(9) કાર્યકારી માધ્યમ: રેતી, સ્ટીલ શોટ, હવા

12. રેતી પરિવહન ઉપકરણ:

કંટ્રોલ ગેટ વર્કિંગ પ્રેશર: 0.6~ 0.8mpa

13. ડસ્ટ કલેક્ટર:

(1) ડસ્ટ કલેક્ટર મોડલ: LT-56

(2) ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા: 99.5%

(3) ડસ્ટ રિમૂવલ ફેન: 4-72-8C 22KW

(4) હવાનું પ્રમાણ: 2000m3/h

(5) ધૂળનું ઉત્સર્જન: ≤100mg/m3

14. કુલ શક્તિ: લગભગ 60Kw

15. પ્રથમ વખત રેતીની માત્રા: 2t

16. રસ્ટ રિમૂવલ ક્વોલિટી ગ્રેડ: SA2.5GB8923-88

17, ઇક્વિપમેન્ટ લાઇટિંગ સિસ્ટમ: ≥ 240LUX

18. એર સોર્સ ડિવાઇસ: 6.5m3/મિનિટ કરતાં વધુ અને 0.6-0.8mpa (વપરાશકર્તાઓ દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ) કાર્યકારી દબાણ સાથે હવાનો સ્ત્રોત.

આઇવ.સાધન રૂપરેખાંકન વર્ણન:

સાધનો આનાથી બનેલા છે: સફાઈ રૂમ, શૉટ કલેક્ટિંગ હોપર, બોટમ સર્પાકાર ફીડર (બે), હોસ્ટ, સેપરેટર, શોટ ફીડિંગ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, શોટ પીનિંગ સિસ્ટમ, વર્કપીસ કન્વેયિંગ ટ્રોલી, પ્લેટફોર્મ રેલિંગ, ઇન્ડોર લાઇટિંગ સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને તેથી વધુ. .

1. ચેમ્બર બોડીના વેલ્ડીંગ ઘટકોને સાફ કરો:

ચેમ્બરનું કદ: 20000×10000×7000㎜, 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 ચોરસ ટ્યુબ અને δ=5, δ=12 સ્ટીલ પ્લેટ ઉત્પાદન (ખરીદનાર);નીચલું વેરહાઉસ δ=5 સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલું છે, ચેનલ સ્ટીલને મજબૂત બનાવવામાં આવે છે, અને ઉપરનો ભાગ ગ્રીડ પ્લેટ સાથે નાખવામાં આવે છે;ગ્રેટિંગ પ્લેટ ફ્લેટ સ્ટીલની બનેલી છે.

1. ચેમ્બર બોડીનો દરવાજો આગળ અને પાછળના ખુલ્લા પ્રકારના દરવાજાને અપનાવે છે.સુનિશ્ચિત કરો કે શોટ પીનિંગના લાંબા ભાગો, દરવાજાની અંદરના ભાગમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરનું રક્ષણાત્મક બોર્ડ મૂકેલું છે, તેની નીચે અને જમીનના સંપર્કની જગ્યા પણ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબરનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી દરવાજો તૂટે નહીં અને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત રહે. બોમ્બ બહાર સ્ટીલ શોટ અટકાવો, ઘાયલ બહાર ઉડી.

2. વર્કપીસ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ

વર્કપીસ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ રેલ અને કન્વેયિંગ ટ્રોલીથી બનેલી છે.ટ્રોલી માત્ર ટ્રેક સાથે સીધી લીટીમાં જ આગળ વધી શકતી નથી, પરંતુ વર્કપીસને ટ્રોલીની ઝોકવાળી ફ્રેમ પરના શોટ બ્લાસ્ટિંગ રૂમમાં પણ લાવી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે વર્કપીસને અસ્ત્ર વિસ્તારમાં અસરકારક રીતે સાફ કરી શકાય છે.

3. ફરકાવો

મશીન ફ્લેટ બેલ્ટ સંચાલિત બકેટ પ્રકાર છે, શેલને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ મશીનની ટોચ પર નીચલા સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા મોકલવામાં આવેલા પેલેટ ડસ્ટ મિશ્રણને ઉપાડવા માટે થાય છે.એલિવેટરનું મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ વ્હીલ ઘર્ષણને વધારવા માટે મોટા બેલ્ટ વ્હીલને અપનાવે છે, અને નીચલું વ્હીલ ખિસકોલી કેજ વિરોધી રેતી, એન્ટિ-સ્લિપ અને વિરોધી વિચલન અપનાવે છે.ડ્રાઇવિંગ બેલ્ટ સરળતાથી અને વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે અને બેલ્ટની સર્વિસ લાઇફને અસરકારક રીતે લંબાવે છે.

4. વિભાજક

વિભાજકનું કાર્ય મિશ્રણમાંથી રિસાયકલ કરી શકાય તેવી ગોળીઓને અલગ કરવાનું છે.વિભાજકની અસર સફાઈની અસર, પહેરવાના ભાગોની સેવા જીવન અને ગોળીઓના વપરાશને સીધી અસર કરે છે.સાધનસામગ્રીનું વિભાજક ચુટ, સર્પાકાર ડ્રમ સ્ક્રીન અને સોર્ટિંગ ચેમ્બરથી બનેલું છે.બકેટ લિફ્ટિંગ મશીન દ્વારા ઉછરેલી પેલેટ અને ધૂળનું મિશ્રણ સર્પાકાર ડ્રમ સ્ક્રીન દ્વારા વિભાજકની ચુટમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પછી સ્પ્રે બંદૂકની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, હવાના વિભાજન પછી હોપર પર મોકલવામાં આવે છે.

5, નીચે સ્ક્રુ કન્વેયર

સફાઈ રૂમનો નીચેનો ભાગ સ્ક્રુ કન્વેયરથી સજ્જ છે, જે ફનલમાંથી પેલેટ ડસ્ટ મિશ્રણને લિફ્ટના તળિયે છોડશે, અને તેને લિફ્ટ દ્વારા સામગ્રીના વર્ગીકરણ કન્વેયર સુધી લઈ જશે.ખાડાની ઊંડાઈ ઘટાડવા માટે, શૉટના સામાન્ય પરિભ્રમણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનો બે વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ સ્ક્રુ કન્વેયર્સને અપનાવે છે.

6. શોટ ડિલિવરી પાઇપલાઇન

શોટ ફીડિંગ પાઇપલાઇનમાં ડ્યુઅલ ફંક્શન્સ હોય છે, દરેક ગેટને શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઇફેક્ટ હાંસલ કરવા માટે શોટ પીનિંગ ફ્લોને સમાયોજિત કરવા માટે એક ગેટ આપવામાં આવે છે, તે જ સમયે ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે ગેટની નીચે.આમ, બિનજરૂરી શૉટ પીનિંગને કારણે શૉટ સામગ્રીનું નુકસાન ઓછું થાય છે.

7. ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ

કારણ કે શૉટ પીનિંગ સીલબંધ સફાઈ રૂમમાં કરવામાં આવે છે, તેથી, શૉટ પીનિંગ રૂમનું વાતાવરણ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ તકનીકી સૂચક છે, જે ઑપરેટરના સ્વાસ્થ્ય સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે.તેથી, ઉચ્ચ-શક્તિ પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ પંખાનો ઉપયોગ કરીને, ઉપકરણ ખાસ કરીને કાર્યક્ષમ ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમથી સજ્જ છે.કામ કરતી વખતે, જ્યારે ચેમ્બર બોડીનો દરવાજો બંધ હોય છે, ત્યારે ગાળણ માટે ચેમ્બર બોડીમાં ધૂળવાળો ગેસ કાઢવા માટે ચોક્કસ નકારાત્મક દબાણ રચાય છે.સાધનસામગ્રી વર્તમાન આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન પલ્સ બેકબ્લોઇંગ ફિલ્ટર કારતૂસ ડસ્ટ કલેક્ટરને અપનાવે છે, સેકન્ડરી ફિલ્ટરેશન ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરીને, ધૂળ ડિસ્ચાર્જને ફિલ્ટર કર્યા પછીની સ્વચ્છ ધૂળ, રાષ્ટ્રીય ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે તેની ધૂળ ઉત્સર્જન સાંદ્રતા 100 mg/m3 કરતાં ઓછી છે.

8. શોટ પીનિંગ સિસ્ટમ:

જટિલ સપાટીના શોટ બ્લાસ્ટિંગને કારણે વર્કપીસના નકારાત્મક કોણને અટકાવવા માટે, સાધનો શોટ પીનિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જેનો ઉપયોગ વર્કપીસની સપાટીની સારવારની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નકારાત્મક કોણના ભાગને સ્પ્રે કરવા માટે થાય છે.

9. લાઇટિંગ સિસ્ટમ:

કારણ કે ઈન્જેક્શન રૂમમાં મેન્યુઅલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ છે, તેથી રૂમમાં ચોક્કસ તેજ હોવી જોઈએ.ઉપકરણ ચેમ્બર બોડીની ટોચ પર 10 લાઇટ્સથી સજ્જ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે આંતરિક કામના તમામ ભાગોમાં પૂરતી લાઇટિંગ છે.સરેરાશ ઇન્ડોર રોશની 240Lux કરતા વધારે છે, લાઇટ બોક્સ સખત કાચથી બનેલું છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે બલ્બને સ્ટીલના શોટથી અથડાશે નહીં, લાઇટ બોક્સની ફ્રેમ ચેમ્બર બોડી વચ્ચેના રિવેટ્સ સાથે જોડાયેલ છે અને તેની સાથે સંપર્ક કરે છે. ચેમ્બર બોડી સીલંટ સાથે કોટેડ 1.5 મીમી જાડા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ફીણથી બનેલી છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંદરની ધૂળ લાઇટ બોક્સમાં પ્રવેશશે નહીં અને લાઇટિંગને અસર કરશે નહીં.

10. વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ

ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ પરંપરાગત પેનલ કેન્દ્રિય સ્વચાલિત નિયંત્રણ, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, વિશ્વસનીય કામગીરી, અનુકૂળ જાળવણી અપનાવે છે.

વીજ પુરવઠો ત્રણ-તબક્કાની ચાર-વાયર સિસ્ટમ 380V±20V 50HZ અપનાવે છે

સિસ્ટમનો પેલેટ પરિભ્રમણ ભાગ ઇન્ટરલોક કંટ્રોલ અપનાવે છે, સાધનસામગ્રી ફક્ત ક્રમમાં સંચાલિત થઈ શકે છે, તેનો હેતુ પેલેટ પરિભ્રમણ દરમિયાન ખોટી કામગીરીને કારણે પેલેટ બ્લોકેજને રોકવાનો છે.ઘટકોની પસંદગીમાં, બધા સ્થાનિક પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ડેલિક્સી ઉત્પાદનો પસંદ કરે છે.

V. પુરવઠાનો અવકાશ:

1, ચેમ્બર બોડી

2. નીચલા વેરહાઉસમાં રેતી એકત્ર કરતા હોપરનો 1 સમૂહ:

3, ચેમ્બર બોડી લોઅર વેરહાઉસ ગ્રીડ પ્લેટફ્લેટ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રબર રેતી લિકેજ બોર્ડનો ઉપરનો ભાગ નાખ્યો)

4, તળિયે રેખાંશ સ્ક્રુ કન્વેયર 4 સેટ:

5. 1 બકેટ લિફ્ટિંગ મશીન:

6, રેતી વિભાજકડ્રમ ચાળણી વિભાજક) 1

7, રેતી બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમ1 એર સ્ટોરેજ ટાંકી, 2 સ્પ્રે બંદૂકો, રક્ષણાત્મક કામના કપડાંના 2 સેટ)

8, ડસ્ટ કલેક્ટર: LT-56 પલ્સ ફિલ્ટર કારતૂસ ડસ્ટ કલેક્ટર (વેન્ટિલેશન પાઇપ પાઇપ, વગેરે)

9, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ: ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ, વાયર, કેબલ, વગેરે

સાધનો સાથે વિતરિત તકનીકી દસ્તાવેજો: ઑપરેશન મેન્યુઅલ, ઇલેક્ટ્રિકલ સ્કીમેટિક ડાયાગ્રામ, સાધનોનું સામાન્ય લેઆઉટ અને ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ અને સાધનોનો મૂળભૂત ડાયાગ્રામ.

વી.ડિલિવરી તારીખ અને ચુકવણીની શરતો

1. ડિલિવરી સમય: આર્થિક કરાર પર હસ્તાક્ષર કર્યા પછી 60 દિવસની અંદર.

2. ચુકવણીની શરતો: કરાર અમલમાં આવ્યા પછી 30% એડવાન્સ ચુકવણી, ડિલિવરી પહેલાં 60% અને 10% ચુકવણી, અને વોરંટી અવધિ 3 મહિનાની અંદર ચૂકવવામાં આવશે.

Vii.માંગણી દ્વારા વહન કરવાની સામગ્રી:

1. સપ્લાયરના સાધનોના આગમનના એક અઠવાડિયા પહેલા, માંગણીકર્તાએ સપ્લાયર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગ અનુસાર સાધનસામગ્રીનો પાયો અને ઘરનું બાંધકામ તૈયાર કરવું જોઈએ, અને સાધનસામગ્રીની સ્થાપના પહેલા તૈયારી કરવી જોઈએ અને તે જગ્યાએ વીજળી અને ગેસનો પુરવઠો પૂરો પાડવો જોઈએ.

હવાના સ્ત્રોતની આવશ્યકતાઓ: એક્ઝોસ્ટ વોલ્યુમ 6.5m3/મિનિટ, એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર: 0.5 ~ 0.7mpa

2. સમયસર અનલોડિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશનનો સામાન્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડિમાન્ડરે લિફ્ટિંગ સાધનો પ્રદાન કરવા જોઈએ.

3. ઇન્સ્ટોલેશન માટે સપ્લાયર દ્વારા જરૂરી વેલ્ડિંગ, ગેસ કટીંગ અને અન્ય સાધનો પ્રદાન કરો અને ઇન્સ્ટોલેશન કર્મચારીઓ માટે આવાસ પ્રદાન કરો.

4, ફૂટપાથ વિરોધી સ્કેટબોર્ડ અને ઉચ્ચ વર્કપીસ શોટ પીનિંગ એસ્કેલેટર ખરીદનાર દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવશે.

viii.સપ્લાયર પ્રતિબદ્ધતા:

1) સપ્લાય કોન્ટ્રાક્ટ અમલમાં આવ્યા પછી અને એડવાન્સ પેમેન્ટ પ્રાપ્ત થયાના એક દિવસની અંદર, સપ્લાયર સાધન પ્રક્રિયાના ફ્લો ચાર્ટની એક નકલ અને સાધનસામગ્રી ઇન્સ્ટોલેશન ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગની એક નકલ પ્રદાન કરશે, અને સાધનસામગ્રીના પાયાના બાંધકામ માટે તકનીકી માર્ગદર્શન પૂરું પાડશે. વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતો અનુસાર;

(2) વોરંટી સમયગાળો ઉપકરણ સ્વીકારવામાં આવે અને પાર્ટી A ને પહોંચાડ્યા પછી 6 મહિનાની અંદર હોય છે (પહેરવાના ભાગો અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો વોરંટી અવકાશમાં નથી).વોરંટી સમયગાળામાં કોઈપણ ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા સમસ્યાઓ સપ્લાયરની મફત વોરંટી (કૃત્રિમ નુકસાન સિવાય) ના અવકાશ સાથે સંબંધિત છે.

(3) પાર્ટી A ના અયોગ્ય ઉપયોગને કારણે થયેલા ભાગોને નુકસાન અને અન્ય સાધનોના અકસ્માતો બંને પક્ષો દ્વારા પુષ્ટિ કર્યા પછી સપ્લાયર દ્વારા સમારકામ કરી શકાય છે, અને ખર્ચ પક્ષ A દ્વારા ઉઠાવવામાં આવશે.

(4) સાધનસામગ્રીની મોટી નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, સપ્લાયરના જાળવણી કર્મચારીઓ પાર્ટી A સાથે મળીને નિષ્ફળતાનું નિવારણ કરવા 24 કલાકની અંદર પાર્ટી A પર પહોંચશે.

(5) સપ્લાયર પક્ષ A ના જાળવણી અને ઓપરેશન કર્મચારીઓને મફતમાં તાલીમ, પ્રવચનો અને સાઇટ પર માર્ગદર્શન પૂરું પાડશે.