પેઇન્ટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનની પ્રક્રિયા લેઆઉટ કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવી

કોટિંગ વર્કશોપની પ્રોસેસ ડિઝાઇનમાં પ્રોસેસ પ્લેન સેટિંગ મુખ્ય વસ્તુ છે.તે કોટિંગ પ્રક્રિયા હોવી જોઈએ, તમામ પ્રકારના કોટિંગ સાધનો (વહન સાધનો સહિત) અને સહાયક ઉપકરણો, લોજિસ્ટિક્સ પ્રવાહ, કોટિંગ સામગ્રી, પાંચ એરોડાયનેમિક પાવર સપ્લાય અને અન્ય ઑપ્ટિમાઇઝેશન સંયોજન, અને લેઆઉટ પ્લાન અને સેક્શન પ્લાનમાં તે સામેલ છે. વ્યાવસાયિક જ્ઞાનની વિશાળ શ્રેણી, ડિઝાઇન કાર્યની ઉચ્ચ તકનીકી સામગ્રી.સમગ્ર પેઇન્ટિંગ વર્કશોપની ડિઝાઇનમાં પ્લેન લેઆઉટ ડિઝાઇન એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, તે પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો, યાંત્રિકીકરણ સાધનો, થર્મલ બિન-માનક સાધનો અને સહાયક સાધનો અને અન્ય વાજબી સંયોજનો પર આધારિત છે, જે પેઇન્ટિંગ વર્કશોપમાં ગોઠવાય છે.તે પ્રક્રિયા ડિઝાઇન દસ્તાવેજનો મુખ્ય ભાગ છે, તમામ ગણતરીના પરિણામોનું સંશ્લેષણ છે, તેને સંખ્યા અને લાક્ષણિકતાઓ, સ્ટાફની સંખ્યા, વિશેષ કામગીરીનું સંગઠન અને વર્કશોપ અને સ્પષ્ટ વર્ણન આપવા માટે પરિવહન સંબંધ અને અન્ય પાસાઓ વચ્ચે નજીકની વર્કશોપ.ટૂંકમાં, તે પેઇન્ટિંગ વર્કશોપના સમગ્ર ચિત્રને આબેહૂબ રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, પ્રક્રિયા સૂચનાઓ, યાંત્રિક ઉપકરણોની ડિઝાઇન, થર્મલ બિન-માનક ઉપકરણો અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગ જાહેર વ્યાવસાયિક ડિઝાઇનની તૈયારી માટે પણ એક મહત્વપૂર્ણ આધાર છે.આ એક જટિલ કાર્ય છે, જે પૂર્ણ થાય તે પહેલાં ઘણી વખત પુનરાવર્તિત થવું જોઈએ.ફ્લોર પ્લાનનું લેઆઉટ મુખ્યત્વે વર્કશોપ કાર્યો, ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો, મૂળભૂત ડેટા અને યાંત્રિક સાધનો અને બિન-માનક સાધનોના ગણતરી ડેટા પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, નીચેના સિદ્ધાંતોનું અવલોકન કરવું જોઈએ:

1, વર્કશોપ સ્કેલ અનુસાર, યોજનાનું કદ પસંદ કરો, સામાન્ય પ્રમાણ 1:100 છે, શૂન્ય અથવા શૂન્ય એક્સ્ટેંશન ડ્રોઇંગ સાથે.

2, જૂના ફેક્ટરી બિલ્ડિંગના પરિવર્તનના કિસ્સામાં, સૌ પ્રથમ, ફેક્ટરી બિલ્ડિંગના મૂળ ડેટા અનુસાર, એક સારો પ્લાન્ટ પ્લાન દોરો, જેમ કે નવી ફેક્ટરી બિલ્ડિંગ સામાન્ય ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર છે. લેઆઉટ, પ્રક્રિયા સાથે મળીને ફેક્ટરી બિલ્ડિંગની લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ નક્કી કરવાની જરૂર છે.

3, પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ, મિકેનાઇઝ્ડ ટ્રાન્સપોર્ટેશન ફ્લો ચાર્ટ અને સંબંધિત સાધનોના કદની ગણતરીના ડેટા અનુસાર, સાધનોના લેઆઉટ ડિઝાઇનના વર્કપીસના પ્રવેશદ્વારના અંતથી.

4. સાધનસામગ્રીના મુખ્ય ભાગને પ્લાન્ટની કોલમની દિવાલની ખૂબ નજીક ન બનાવવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને સાર્વજનિક પાવર પાઇપલાઇન, વેન્ટિલેશન પાઇપલાઇન અને પેઇન્ટિંગ સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીની જગ્યા આરક્ષિત રાખવી જોઈએ.જ્યારે ફેક્ટરીના જૂના મકાનમાં સુધારો કરવામાં આવે અથવા અમુક ખાસ સંજોગોને લીધે જરૂરી મંજૂરીની ખાતરી આપી શકાતી નથી, ત્યારે શક્ય હોય ત્યાં સુધી જાહેર પાવર પાઇપલાઇનને ટાળવી જોઈએ.

5. સહાયક સાધનોનો જરૂરી વિસ્તાર (જેમ કે વાહનવ્યવહાર સાંકળનું ડ્રાઇવિંગ અને ટેન્શનિંગ ઉપકરણ, પૂર્વ-સારવારના સહાયક સાધનો, ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ અને છંટકાવના સાધનો વગેરે) સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.સૈદ્ધાંતિક રીતે, સહાયક સાધનો મુખ્ય સાધનોની શક્ય તેટલી નજીક હોવા જોઈએ, જેમાં સામગ્રી અને કચરાના વિસર્જનના સાધનોને પૂરતા ઓપરેટિંગ ક્ષેત્રને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અને ત્યાં પરિવહન ચેનલો હોવી જોઈએ.

6, ઓપન મેન્યુઅલ ઓપરેશન સ્ટેશન, પર્યાપ્ત ઓપરેટિંગ વિસ્તારની ખાતરી કરવા ઉપરાંત, સ્ટેશન, સ્ટેશન સાધનો, સામગ્રી બોક્સ, સામગ્રી રેક સ્થાન અને અનુરૂપ સામગ્રી પુરવઠા અને પરિવહન ચેનલને પણ ધ્યાનમાં લો.

7, સંપૂર્ણ રીતે વર્કશોપમાંથી લોજિસ્ટિક્સ ચેનલ, સાધનસામગ્રી જાળવણીના સાધનો, સલામતી આગ અને સલામતી ખાલી કરાવવાના દરવાજા, જો તે બહુમાળી પ્લાન્ટ હોય, તો સલામતી ખાલી કરાવવાની સીડીના લેઆઉટને ધ્યાનમાં લેવા માટે.

8, વિવિધ કાર્યોની પ્રક્રિયા અને કાર્ય પર્યાવરણ માટે વિવિધ જરૂરિયાતો અથવા વિવિધ જરૂરિયાતોની સ્વચ્છ ડિગ્રી અનુસાર, સમગ્ર કોટિંગ વર્કશોપ પ્રાઈમર, સીલ લાઇન, કોટિંગ અને પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ, સૂકવણી, મેન્યુઅલ ઓપરેશન, સહાયક સાધનો જેમ કે પાર્ટીશન લેઆઉટ દબાવી શકે છે. , સાધનસામગ્રી, ઉત્પાદન લાઇન અને વર્કશોપ સ્વચ્છતા નિયંત્રણ માટે ફાયદાકારક છે, ગરમીના રિસાયક્લિંગને પણ સુવિધા આપે છે, વગેરે.

9, જાહેર વ્યાવસાયિક સાધનો અને વિસ્તારના કેટલાક સહાયક ઉપકરણો માટે આરક્ષિત હોવું જોઈએ (જેમ કે પ્લાન્ટ હીટિંગ અને એર કન્ડીશનીંગ મશીન, સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ રૂમ, લેબોરેટરી, વર્કશોપ ઓફિસ, તમામ પ્રકારની સામગ્રી અને સ્પેરપાર્ટ્સ વેરહાઉસ, સાધનો અને સાધનો જાળવણી રૂમ , ટોયલેટ, પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન રૂમ, પાવર એન્ટ્રન્સ, વગેરે).

10. અંતર અને અંતરને સંયોજિત કરતી ટ્રાન્ઝિશનલ સ્કીમના લેઆઉટમાં, લેઆઉટ પ્લાને ભવિષ્યમાં સરળ વિસ્તરણ અને રૂપાંતરણને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.સૈદ્ધાંતિક રીતે, વિસ્તરણ ભાગને હાલના ભાગથી અલગ કરી શકાય છે, જેથી સામાન્ય ઉત્પાદન વિસ્તરણથી પ્રભાવિત ન થઈ શકે, અને સંક્રમણ ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં સાકાર થવો જોઈએ.

11, જૂના ફેક્ટરીના નવીનીકરણમાં, જૂના પ્લાન્ટનો ઉપયોગ, મૂળ પ્લાન્ટની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવા માટે સાધનસામગ્રીનું લેઆઉટ, જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી મૂળ પ્લાન્ટમાં ફેરફાર ન કરવા માટે, બદલાવની શક્યતા ધ્યાનમાં લેવા માટે, બદલવું આવશ્યક છે.

12. યોજનામાં સાધનોની રૂપરેખાનું કદ અને સ્થિતિનું કદ સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ.સામાન્ય પોઝિશનિંગ ડેટમ એ અક્ષ અથવા સ્તંભની મધ્ય રેખા છે, અને કેટલીકવાર તે દિવાલ પર આધારિત હોઈ શકે છે (આગ્રહણીય નથી).ઓપરેશનની દિશા દર્શાવવા માટે યાંત્રિક પરિવહન સાધનો, ટ્રેક ટોપની ઊંચાઈ દર્શાવવા માટે કેટેનરી.

13. માનક પ્રતીકોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે કારણ કે યોજના ઘણી બધી સામગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરે છે, અને દરેક પ્રાદેશિક ડિઝાઇન વિભાગની પોતાની દંતકથા છે.દરેક યોજનામાં એક દંતકથા હોવી આવશ્યક છે, જે યોજના પરના વર્ણન કૉલમમાં સમજાવી શકાય છે.

14, સામાન્ય ડ્રોઇંગમાં પેઇન્ટિંગ વર્કશોપની સ્થિતિ દોરવા માટે જો જરૂરી હોય તો, લેઆઉટ પ્લાનમાં પ્લાન, એલિવેશન અને વિભાગનો સમાવેશ થવો જોઈએ.જો એક ચિત્ર સંપૂર્ણપણે લેઆઉટને પ્રતિબિંબિત કરી શકતું નથી, તો બે અથવા ત્રણ રેખાંકનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.સિદ્ધાંત એ છે કે વાચક માટે વર્કશોપના સમગ્ર ચિત્રને સમજવામાં સરળતા રહે.ડ્રોઇંગમાં જે ભાગ સ્પષ્ટ નથી તે ડ્રોઇંગ પરના ચિત્ર બારમાં સમજાવી શકાય છે.

સ્ટેશનો અને સાધનોના લેઆઉટમાં, કાર્યક્ષેત્ર, રાહદારી માર્ગ અને પરિવહન માર્ગને નીચેના પરિમાણો અનુસાર ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

સાધનસામગ્રીનો મુખ્ય ભાગ છોડના સ્તંભ અથવા દિવાલથી 1~1.5 મીટર દૂર છે;કાર્યક્ષેત્રની પહોળાઈ 1~2 મીટર છે;સાધનસામગ્રીની જાળવણી અને નિરીક્ષણ માટે રાહદારી માર્ગની પહોળાઈ 0.8~1 મીટર છે;રાહદારી માર્ગની પહોળાઈ 1.5 મીટર છે;પરિવહન ચેનલની પહોળાઈ જે ટ્રોલીને દબાણ કરી શકે છે તે 2.5 મીટર છે;મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અંતર 2.5 મીટરથી વધુ ન હોવું જોઈએ;સ્ટેશનથી નજીકના સલામતી એક્ઝિટ અથવા સીડીનું અંતર 75 મીટરથી વધુ ન હોવું જોઈએ, બહુમાળી ઇમારતમાં 50 મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.